山西套筒補償器具備這些構造構成的。套筒補償器在伸縮器中歸屬于新組員。在管道補償器領域中應用行業十分的普遍，適用各種各樣繁雜自然環境。自身具備耐髙壓，高密封性，壽命長，賠償量大等特性。這么多的優勢聚集于一身，這和自身的構造有緊密聯系的緣故。 那麼套筒補償器具備這些構造構成的？
1、關鍵有套筒規格(芯管),機殼,橡膠密封件等構成。用以賠償管路的徑向伸縮式及隨意視角的徑向旋轉，具備體型小賠償量大的特性適用開水、蒸汽、植物油脂類物質，根據滾動套筒規格對外開放套筒規格的移動健身運動，做到熱變形的賠償。
2、套筒規格式管道補償器的內套筒規格與管路聯接,選用性能卓越自壓式動密封性的基本原理與構造,它能夠伴隨著管路的伸縮式在機殼內開展隨意滾動,能融入一切管路的密封性規定.機殼與內套筒規格中間選用新式復合材料密封性,能耐熱,耐腐蝕耐老化,可用溫度-40至150,特殊情況下可以達到350.即能確保徑向滾動,又能確保管中物質不泄露.
3、設計方案了防扯斷設備,可確保在其伸縮式到極限部位時不被打開,進而使全部管道網運作的安全系數進一步提高。
4、適用物質工程項目工作壓力≤2.5MPa,物質溫度-40℃~600℃。
5、選用新式的橡膠密封件軟性石墨環，其具備抗壓強度大，摩擦阻力小（0.04~0.10)，不脆化，效果非常的好，檢修便捷等特性。
6、應用壽命大，疲憊壽命與管路非常。滾動表層經獨特解決，在食鹽水、溶液等自然環境下耐蝕性能好，比馬氏體不銹鋼板高50倍之上。與此同時，多年以后因損壞造成密封性實際效果變弱時，可再度擰緊法蘭盤，提高密封性特性，也可將地腳螺栓松掉，取下壓圈，再放進一層或雙層密封圈，卡緊壓圈，再次應用。
7、套筒補償器對氯離子含量成分無規定，尤其適用物質或周邊環境氯離子含量超標準的系統軟件上。
8、直埋型套筒補償器能直埋入地底，安裝時并不設定檢修井，工程預算低。
套筒式補償器稱管式伸縮節，是熱流體管道的補償裝置，主要用于直線管道的輔設。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。
套筒式補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質或周圍環境氯離子超標的系統上。
產品廣泛應用于石油、化工、鋼鐵、冶金、機械、交通、運輸、船舶、碼頭、建筑、橡膠、造紙、紡織、電力熱網、制藥、等行業。
補償器習慣上也叫膨脹節，或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業中用途廣泛。
補償器也稱伸縮器、膨脹節、波紋補償器。補償器分為：波紋補償器、套筒補償器、旋轉補償器、方形自然補償器等幾大類型。
安裝要求：
1、補償器安裝時，首先檢查其規格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
3、與補償器兩端相焊接的管段進行坡口處理，焊接后要按驗收規范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側向位移。
6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下，均可按長度Lmax安裝，不需預拉或預壓（出廠為產品的長度）。
使用與維修：
1、管道運行中，補償器滑動套筒嚴禁受外界側向推力，應始終保證與管路軸向同心，并避免出現阻礙滑動套筒正常滑動的情況。
2、維修時應檢查密封裝置情況，及時旋緊螺栓，保證密封無泄露。
3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時，應考慮更換補償器。
技術參數：
|
公稱直徑 |
芯管內徑 |
芯管外徑 |
法蘭外徑 |
填料長度 |
補償量 |
安裝長度 |
摩擦力 |
重量 |
|
50 |
47 |
55 |
160 |
56 |
200 |
710 |
1932 |
15.6 |
|
65 |
63 |
71 |
180 |
56 |
200 |
710 |
2485 |
19.4 |
|
（70） |
65 |
74 |
190 |
56 |
200 |
710 |
2588 |
21.6 |
|
80 |
78 |
87 |
195 |
56 |
200 |
710 |
3002 |
24.0 |
|
100 |
94 |
106 |
215 |
56 |
250 |
830 |
6271 |
38.2 |
|
125 |
117 |
131 |
245 |
56 |
250 |
830 |
7750 |
48.0 |
|
150 |
143 |
157 |
280 |
56 |
250 |
830 |
9288 |
60.0 |
|
200 |
201 |
217 |
345 |
70 |
300 |
945 |
14977 |
102.0 |
|
250 |
253 |
270 |
400 |
70 |
350 |
1045 |
21297 |
139.2 |
|
300 |
303 |
322 |
460 |
91 |
350 |
1065 |
25399 |
162.0 |
|
350 |
353 |
373 |
510 |
91 |
400 |
1245 |
29421 |
222.0 |
|
400 |
404 |
426 |
565 |
91 |
400 |
1245 |
33286 |
247.0 |
|
450 |
455 |
478 |
615 |
91 |
400 |
1245 |
33852 |
271.8 |
|
500 |
505 |
528 |
670 |
91 |
450 |
1375 |
36234 |
370.8 |
|
600 |
603 |
630 |
790 |
91 |
450 |
1375 |
43205 |
481.2 |
|
700 |
693 |
720 |
880 |
91 |
450 |
1375 |
61771 |
517.2 |
|
800 |
792 |
820 |
995 |
112 |
500 |
1565 |
70398 |
828.0 |
|
900 |
890 |
920 |
1095 |
112 |
500 |
1565 |
79025 |
951.6 |
|
1000 |
990 |
1020 |
1195 |
112 |
500 |
1565 |
87653 |
1052.4 |
|
注：當工作壓力不是1.6MPa時，其摩擦力P1= Pc／1.6×PN |
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