天翔對你說挑選銀川套筒補償器有什么規(guī)范？管道運送全過程中，全部的管道在一定的長短內(nèi)，都是會大部分應(yīng)用管道管道補償器。而套筒補償器是近些年較為受大家喜愛的一種。套筒補償器關(guān)鍵用以賠償管道受溫度變化而造成的形變。假如溫度變化時管道不可以隨意伸縮式，這正中間將造成溫度應(yīng)力，這類應(yīng)力造成管道裂開，危害生產(chǎn)制造的運作。
因此套筒補償器對管道的協(xié)助是尤為重要的，管道補償器的彈性能也很極致地維護了管道，因此挑選好的管道補償器即維護了管道又確保了生產(chǎn)制造的順利開展。那麼挑選管道補償器有什么規(guī)范呢？下邊對管道補償器的挑選做一個簡易詳細(xì)介紹：
（1）風(fēng)管管道補償器，挑選風(fēng)管管道補償器時要挑選構(gòu)造合理，延展性好，彈性強的，對管道支撐架的反沖力小。因為硫化橡膠和紡織物有不錯的柔韌度，更何況都具備優(yōu)良的吸音，隔震作用，能合理降低加熱爐，離心風(fēng)機，氣旋在健身運動中造成的噪音和振動傳送。
（2）方形補償器，方形補償器的優(yōu)勢是生產(chǎn)制造便捷，徑向工作能力較小，賠償量大，運作靠譜，密封性好，不用常常檢修。但它的缺陷是對液態(tài)流動性摩擦阻力大，占有室內(nèi)空間大。
（3）波紋管補償器具備工作中靠譜、結(jié)構(gòu)緊湊、重量較輕。普遍用以天然氣管道的賠償中，缺點是由于壁厚欠缺，抗壓強度較低，不可以承擔(dān)極強的扭矩，起伏。可靠性差，生產(chǎn)制造時要經(jīng)常性查驗，確保安全性。
（4）金屬波紋管具備優(yōu)良的柔韌度、緩解疲勞性、耐髙壓、耐高低溫試驗、原是性等眾多特點。關(guān)鍵用以管道中開展橫著偏移的賠償，還能夠用以天然氣管道與天然氣器材的連接，合理地維護了天然氣管道。在管道補償器的挑選中，應(yīng)考慮到到管道的邁向和模板支撐體系的設(shè)計方案，尤這種客觀存在標(biāo)準(zhǔn)挑選適合的管道補償器，那樣生產(chǎn)制造才可以事倍功半。
套筒式補償器稱管式伸縮節(jié)，是熱流體管道的補償裝置，主要用于直線管道的輔設(shè)。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。
套筒式補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、冶金、機械、交通、運輸、船舶、碼頭、建筑、橡膠、造紙、紡織、電力熱網(wǎng)、制藥、等行業(yè)。
補償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
補償器也稱伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補償器。補償器分為：波紋補償器、套筒補償器、旋轉(zhuǎn)補償器、方形自然補償器等幾大類型。
安裝要求：
1、補償器安裝時，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、與補償器兩端相焊接的管段進行坡口處理，焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座，防止側(cè)向位移。
6、注意保護滑動表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下，均可按長度Lmax安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠為產(chǎn)品的長度）。
使用與維修：
1、管道運行中，補償器滑動套筒嚴(yán)禁受外界側(cè)向推力，應(yīng)始終保證與管路軸向同心，并避免出現(xiàn)阻礙滑動套筒正常滑動的情況。
2、維修時應(yīng)檢查密封裝置情況，及時旋緊螺栓，保證密封無泄露。
3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴(yán)重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時，應(yīng)考慮更換補償器。
技術(shù)參數(shù)：
公稱直徑
芯管內(nèi)徑
芯管外徑
法蘭外徑
填料長度
補償量
安裝長度
摩擦力
重量
50
47
55
160
56
200
710
1932
15.6
65
63
71
180
56
200
710
2485
19.4
（70）
65
74
190
56
200
710
2588
21.6
80
78
87
195
56
200
710
3002
24.0
100
94
106
215
56
250
830
6271
38.2
125
117
131
245
56
250
830
7750
48.0
150
143
157
280
56
250
830
9288
60.0
200
201
217
345
70
300
945
14977
102.0
250
253
270
400
70
350
1045
21297
139.2
300
303
322
460
91
350
1065
25399
162.0
350
353
373
510
91
400
1245
29421
222.0
400
404
426
565
91
400
1245
33286
247.0
450
455
478
615
91
400
1245
33852
271.8
500
505
528
670
91
450
1375
36234
370.8
600
603
630
790
91
450
1375
43205
481.2
700
693
720
880
91
450
1375
61771
517.2
800
792
820
995
112
500
1565
70398
828.0
900
890
920
1095
112
500
1565
79025
951.6
1000
990
1020
1195
112
500
1565
87653
1052.4
注：當(dāng)工作壓力不是1.6MPa時，其摩擦力P1= Pc／1.6×PN
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DN
D1
D2
D3
B
△L
max
Lmax
Pc(N)
1.6MPa時
（kg）
